10月31日,冶炼厂电解车间岗位人员在将废旧阳极板重新修整排板上槽二次电解,提高电解回收率,减少阳极板回炉成本。这里的每一个挖潜数据的增长,都浸透着岗位人员的努力和汗水。
追赶超越激斗志,担当作为促提升。自“创高效、保安全,决战100天”劳动竞赛打响以来,该车间工会把生产难点作为工作的着力点,通过“立标尺、找差距、强弱项”,打出降本“组合拳”,直击降本增效难点和关键点,形成了攻坚创效人人当主角、个个创效益的喜人景象。
立标尺,压实责任攻指标
在电解车间净化系统,已经提前接班的班长蔡桂明正在忙碌地指挥作业。为了生产出让客户百分百满意的高质量硫酸铜,过滤机运转点检和硫酸铜析出跟踪已经成为他与攻关小组成员们每天接班时的惯例。“有了赶学的目标,大家的干劲很足”职工蔡桂明说。
降本增效主体在班组,重在全员参与。为实现高产、稳产的生产目标,车间工会负责人走进一线岗位,通过面对面宣讲、交流,把形势讲透、把任务讲清,进一步坚定信心鼓干劲。紧紧围绕厂生产经营中心工作,在车间开展降成本明星、夺高产明星、质量明星等评比活动,进一步提升职工争先创优的积极性和精益求精的工作态度,不断巩固阶段竞赛成果,促进各项重点经济技术指标稳步提升。
为了保证硫酸铜质量“过硬”,蔡桂明与攻关队员们一起制定详细的攻关方案,细化提质增效措施,优化工艺参数。他们摸索出对结晶槽搅拌桨的桨叶和转速调整、增加晾晒架等措施,提升岗位工作效能。并完善各岗位操作管理,不断提高作业效率,确保铜金属回收“颗粒归仓”。经改善后的数据显示,在现有设备设施条件下,实现了质量与效益的“双增长”。
就是这样你追我赶,不甘示弱。自劳动竞赛活动开展以来,车间生产指标芝麻开花节节高。10月份以来,车间A级铜产出率同比提升1.2%,硫酸镍产量超产5吨,各项指标呈现良好增长态势。
强弱项,实招硬招保安全
“朱师傅,打包机卡扣严重,麻烦您过来一趟吧。”电解车间维修班班长朱广顺忙碌在设备维护现场。深秋的夜里,手里作业一直没停的朱广顺师傅额头上竟也渗出了汗珠。从拆下咬扣组件到组件改善优化再上机,只用了短短半小时,机组又恢复运行。
“我是机组岗位,我们的自动系统在运行中十分重要,必然勤检查、勤保养、勤改善,不然就会发生设备隐患。”车间“30万吨”机组班人员加强机台设备管理,按照“十字作业法”,对各部位紧固、润滑、防腐,持续开展设备攻关,开展了机器人控制柜集中控制改善、阴极剥片机组液压站板式换热器改造等12项设备改造,使机组作业能力提升到97.5%,有效提高机台的使用寿命和效率。
“安全工作只有起点没有终点,班组作为最基础单元,更是安全管理的重中之重,因此我们要时刻提醒自己‘安全第一’。”硫酸镍班组职工汪小飞如是说。该车间筑牢岗位生产“安全屏障”,从制度建设、基础管理工作入手,深入推进开展班前班后会、安全活动日,加强制度辅导、警示教育,先后开展了“配电大停电事故演练”“系统突发停循环演练”“酸罐泄露应急演练”等7种现场安全应急演练,将技术讲课与实操训练相结合,提高基本功,为四季度安全生产提供有力保障。
找差距,技术创新解难题
天色已晚,电解车间“30万吨”生产线上却灯火通明,槽面班正在开展“减少阴极铜铜粉黏附,提升电效”现场跟踪攻关。攻关成员们就技术攻关展开着激烈的讨论,并最终形成一套合理的工艺提升措施,经检验各项指标均满足生产要求。
“对标创效就是要解难题、破瓶颈,我们只有直面岗位难题,瞄准拦路虎,一步步进攻,一项项攻破,才能实现提速提效。”机组班班长包盛华表示。
为进一步凝聚职工攻坚克难的强大合力,车间工会不断强化生产降本、问题改善、管理降本,将产量任务量化、细化到各班组,严格落实到岗位,在每个班组建立对标体系规划,定期开展差异分析和自我纠正预防活动。攻关改善蔚然成风,小改小革收效棒。截至目前,车间已经完成“30万吨阴极导电棒的自主修复”“小板5系改大板”“硫酸镍产能提升”等20余项课题攻关项目,实施有效的挖潜措施,破解岗位技术难题,促进了电解生产作业效率的提升。
紧盯目标不放松,协同联动创佳绩。齐心的口号喊出团结,奋战的身影映出拼搏。目前,车间全体人员上下一心咬定目标,正以饱满的热情、坚强的斗志,打好四季度攻坚战,为完成好全年任务目标而努力奋斗。
(邓小辉 高玉利)