“厉害了，先锋机台的党员们，不仅彻底解决了难题，还提升了机组效率。党员都是好样的！”7月4日，冶炼厂电解车间老系统机组班班前会上，党员们小妙招解难题让大伙拍手称赞。
事情是这样的，大板系统使用外购阳极板，槽面职工反映近期阳极耳部没有铣到位，造成槽面照缸难度加大，同时在电解过程中，槽面短路增加，槽压升高，影响直流电单耗。这种情况当然逃不过爱学习肯钻研的先锋机台岗位党员们的“法眼”。“强化阳极板铣耳质量，提升阳极上槽合格率。”这道技术难题在他们心头萦绕。
“党员先锋机台”的榜样力量辐射岗位现场。哪里有困难，哪里就要有咱们党员的身影！机组班班长、党员黄志刚不失时机地为大家鼓劲加油：“怎么样，党员骨干成立一个QC小组，咱们一起琢磨个办法呗。”“好，我加入。”“算我一个。”大伙在操作台前立下“军令状”，立即对阳极整形机组卡壳的原因进行分析，讨论总结装置现存的制约因素。
攻关的路上困难重重，会议室和作业现场都是他们的主战场，甚至有时利用午餐时间在食堂碰头讨论，但党员们喜欢尝试、勇于挑战。整个过程就是不断发现问题、不断解决问题的过程。有出现分歧时面红耳赤的争吵，也有取得突破时满心的喜悦。这个过程中不仅收获知识，还收获了共同努力的情谊。
凭着对生产工艺的透彻分析，“元凶”终于露出了狐狸尾巴。原来，大板系统大量使用外贸阳极板，各个厂家的阳极板的尺寸虽然符合槽面使用，但是阳极耳部尺寸存在差异或者阳极板耳部爬坡不一致，在阳极整形机组铣耳时，才导致阳极耳部未铣到位，致使阳极上槽质量不佳。
找到问题的症结，大家动手优化生产，提出让同批次的阳极板，尽量集中进机组装槽，这样做可以根据情况调节设备参数，针对性调整阳极机组铣刀的PLC值，确保阳极板铣耳质量。针对机组操作，大家又提出了10余条改善措施。
建议采纳实施后，经过改善跟踪，不仅安全实用节约成本，还降低了班员的劳动强度，终于解决了这一“顽疾”。“真是医术高明的‘小诸葛’，这个小改造，真牛！”班员潘涛向机台党员们顶着大拇指称赞。
“生产一线是我们学习的好地方，作为一线党员，咱们要利用好党员先锋机台的这个平台，在解决问题的过程中完善生产工艺，让党徽在胸前熠熠闪光。”看看岗位职工的称赞，班长黄志刚抹了一把脸上的汗水，不由说出了心里话。
（晨曦）
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