俗话说“外来的和尚好念经”，然而矿业分公司铜绿山矿选矿车间自己的“土专家”，一样能念好“设备管理经”。2018年，实现选矿车间设备、能源对标管理创效300余万元。
这位“土专家”，就是时任选矿车间分管设备副主任的赵典矿。
赵典矿检查5074球磨机出料圆筒筛，保障球磨正常排料。
在设备管理上，他有一股狠劲、钻劲。5074球磨机软启控制与励磁控制系统之间的兼容性不高，有时无法正常启动。频繁启动不仅极大损伤电气设备，且严重制约生产效率。赵典矿索性吃住在车间，带领“智囊团”认真研究电器图纸，查阅大量的溢流球磨机资料，对机组结构设计及关键部位逐一排查，提出许多可行性的改进意见和方法。“土专家”一出手，彻底优化了励磁控制系统。全年球磨运转率达90%，与历史同期相比提高了6.49%，创效202.95万元。
他善思、善学、善用。CS440、CH660破碎机等设备从瑞典引进，15毫米以下的原矿入磨粒度达到95%以上的工艺要求如何才能达到？赵典矿从管控破碎机排矿口上寻找突破口，翻阅说明书、研究工作原理，结合现实设计构造，每周根据工艺要求明确破碎机排矿口尺寸标准。并将标准以图文并茂的形式展示，操作方法目视化，职工易学会用，2018年，矿石粒度合格率提高了15个百分点，大大提升了破碎机运转效率，节约成本107.18万元。
他心中有一团火，那是责任感和使命感在燃烧。设备管理如何增利补缺？进口设备备件采购周期长、成本高，赵典矿大胆探索，主持实施破碎机机体护甲、破碎机积矿箱上方安装围堰、尾矿泵隔渣系统改善、溢流泵流程优化等30余项改造，将国产备件用于进口设备，走出一条国产备件替代之路。他眼里有设备，心里有职工，多次爬进LF3060筛分机夹层内，在狭小、空气不流通的空间里，打着电筒查看破损点、测量筛面垂直距离、研究筛网底部承接点。粉尘布满身，主意在心里。他提出在筛分机筛网受力点底部间断性加装16毫米厚的钢板，增大筛网底部接触面，聚安脂筛网的使用寿命提高了近三倍，与同期相比备件消耗下降67.49万元，全年节约备件成本120余万元。成本降下来了，职工更换筛网劳动强度降下来了，职工乐了，满身灰尘的他，也乐了。
（文 黄绿 图 方园）
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